Теплообменное оборудование (охладитель питьевой воды ТП 4Д-47-11)

Теплообменное оборудование

Теплообменное оборудование, его вариации, краткие технические характеристики, применение в промышленности, фотографии пластинчатых аппаратов

За техническими консультациями, получением эффективного и экономически выгодного решения и последующей поставкой теплообменного оборудования обращайтесь в харьковскую компанию «Тепло-Полис» (рекомендуем как надёжных партнёров).
 

Определение теплообменника и его виды

Охладитель контура двигателя судна морской водой ТП 4Е-89-11 (с титановыми пластинами)Теплообменное оборудование (сетевой нагреватель воды ТП 3Е-181-11)Теплообменное оборудование (теплообменники) – устройства предназначенные для создания условий эффективной передачи энергии (тепла) от одного носителя к другому. Первый носитель горячий, второй – холодный.
 
Теплоносителями могут являться вещества, которые могут свободно перемещаться, а следовательно, находиться в двух агрегатных состояниях – жидкость или газ.
Отсюда теплообменное оборудование принимает следующие виды носителей:
  • «жидкость – жидкость» (вода, масло, гликоль, пищевые составы);
  • «газ – газ» (водяной пар, воздух);
  • «жидкость – газ»

По вариации передачи тепла аппараты классифицируют:
  • поверхностные (прямого контакта между теплоносителями нет, передают энергию сквозь тонкую стенку);
  • смесительные (предусматривается прямой контакт, и как следствие смешение жидкостей или газов).
В большинстве случаях теплоносители соприкасаются сквозь тонкий барьер.
 
Оборудование с поверхностной передачей тепла в свой черёд подразделяется:
  • рекуперативное (теплоносители единовременно контактируют со стенкой);
  • регенеративное (поочерёдный контакт носителей со стенкой).
В рекуперативных теплообменниках взаимное направление движения теплоносителей может быть:
  • прямоточное;
  • противоточное;
  • перекрёстное.
Поверхностные рекуперативные теплообменники являются наиболее запрашиваемыми и конструктивно выполняются пластинчатыми.
 

Пластинчатые теплообменники

Штампованные пластины для пластинчатых теплообменниковПластинчатые аппараты выпускают разборными и неразборными (паяными, сварными).
Пластины стягиваются шпильками между прижимной и стационарной плитами или соединяются сваркой или пайкой, образуют каналы, по которым протекают рабочие жидкости. Чередование холодных и горячих каналов обеспечивает процесс теплообмена. В местах возможных утечек ставят резиновые уплотнения, которые после определённого периода эксплуатации меняют на новые.
 
Преимущества разборных пластинчатых теплообменников:
  • небольшие расходы на техническое обслуживание;
  • высокий коэффициент теплоотдачи;
  • компактность самого аппарата совместно с большой площадью соприкосновения теплоносителей;
  • высокотурбулентный поток приводит к эффективному обмену энергией и к самоочистке;
  • лёгкость монтажа, возможность добавления новых пластин.
Основные технические характеристики (зависят от конкретного исполнения):
  • диапазон мощности от 1 до 30 000 кВт;
  • расход от 5 до 4 500 кубических метров;
  • площадь одной пластины от 0.04 до 3 квадратных метров;
  • рабочие температуры от -20 до +180⁰С;
  • предельное рабочее давление до 25 бар.
 
Данные необходимые для просчёта:
  • тепловая мощность (величина передаваемого тепла, рассеиваемая энергия обычно не учитывается);
  • температура на входе и на выходе в двух контурах;
  • потери давления в двух контурах;
  • предельное рабочее давление и температура;
  • расход среды на сторонах первого и второго контура.
 

Применение пластинчатых теплообменников

Представленное оборудование функционирует:
  • коммунальной сфере (централизованное теплоснабжение либо холодоснабжение);
  • химической промышленности (охлаждение требуемое в технологическом процессе);
  • пищевой промышленности;
  • бумажной промышленности;
  • производстве металлопроката;
  • системах отопления;
  • охладительных системах (охлаждение двигателей, закалочного масла, гидравлической жидкости);
  • другие сферы (солнечное отопление).