Титульная страница нормативного документа ГОСТ 839-80 на алюминиевые провода марок АС и А для линий электропередач

ГОСТ 839-80. Провода без изоляции для ЛЭП марок АС и А

Стандарт ГОСТ 839-80 на медные, алюминиевые и сталеалюминиевые провода марок М, А и АС без изоляции для воздушной прокладки под высоковольтные линии, конструкция и описание технических характеристик

Ссылка для скачивания стандарта ГОСТ 839-80 на провода М, А и АС в pdf-формате.
 
 

Номенклатура проводов и их применение по нормативному документу ГОСТ 839-80

Фотография сечения алюминиевого провода А 25 для воздушных линий элеткропередач Фотография алюминиевого провода со стальным сердечником АС 35/6 для воздушных ЛЭП Фотография сечения сталеалюминиевого провода АС 150/24
Описываемый стандарт ГОСТ 839 от 1980 года оглашает технические требования для изготовления неизолированных проводов для воздушных линий электропередач (аббревиатура ЛЭП) марок М, А, АКП, АС, АСКП, АСКС, АСК, АН, АНКП, АЖ, АЖКП.
 
Базовая
марка
провода
  Производная
марка
провода
Отличие
производной
марки
       
М
состоит из одной медной проволоки
или скручен из нескольких
   
       
А
скручен из алюминиевых проволок
  АКП межпроволочное (внутреннее) пространство
всего провода,
за исключением наружной поверхности,
заполнено смазкой*
       
    АСКС межпроволочное (внутреннее) пространство
сердечника,
включая наружную поверхность,
заполнено смазкой*
АС
имеет стальной сердечник
и наружный повив из алюминиевых проволок
  АСКП межпроволочное (внутреннее) пространство
всего провода,
за исключением наружной поверхности,
заполнено смазкой*
    АСК сердечник покрыт
полиэтилентерефталатной (аббревиатура ПЭТ) плёнкой
       
АН
скручен из проволок
нетермообработанного
алюминиевого сплава АВЕ
  АНКП межпроволочное (внутреннее) пространство
всего провода,
за исключением наружной поверхности,
заполнено смазкой*
       
АЖ
скручен из проволок
термообработанного
алюминиевого сплава АВЕ
  АЖКП межпроволочное (внутреннее) пространство
всего провода,
за исключением наружной поверхности,
заполнено смазкой*
       
* Под смазкой понимаем нейтральную смазку повышенной нагревостойкости.
Частичное воспроизведение таблицы 1 на странице 2.
 
Преимущественное применение
    на побережьях морей и солёных озёр
тип атмосферы I и II*
исполнения УХЛ кроме ТВ и ТС
тип атмосферы II и III
исполнения УХЛ
тип атмосферы II и III
исполнения УХЛ
тип атмосферы II и III**
исполнения УХЛ кроме ТВ
марки проводов: А, АС, АН, АЖ М АКП, АСКП, АНКП, АЖКП АСКС, АСК
* При содержание сернистого газа ≤ 150 мг / (м2·сут).
** При содержание сернистого газа ≤ 150 мг / (м2·сут) и хлористых солей ≤ 200 мг / (м2·сут).
 
Типы атмосферы воздуха
Тип атмосферы Содержание коррозионно-активных агентов
Обозначение Наименование
I условно-чистая сернистый газ не более 20 мг / (м2·сут)
(не более 0,025 мг/м3)
хлориды менее 0,3 мг / (м2·сут)
II промышленная сернистый газ 20-250 мг / (м2·сут)
(0,025-0,310 мг/м3)
хлориды менее 0,3 мг / (м2·сут)
III морская сернистый газ не более 20 мг / (м2·сут)
(не более 0,025 мг/м3)
хлориды менее 30-300 мг / (м2·сут)
IV приморско-промышленная сернистый газ 20-250 мг / (м2·сут)
(0,025-0,310 мг/м3)
хлориды менее 0,3-30 мг / (м2·сут)
Точное воспроизведение таблицы 8 стандарта ГОСТ 15150.
 
Наиболее востребованными проводниками для ЛЭП стали провода с маркировкой АС и А, на них остановимся более подробнее.
 
 

Конструктивные элементы и применение проводов А и АС

Провод А

Провод для линий электропередач марки А изготавливают из алюминиевой проволоки без сердечника, пространство между скрученными проволоками не заполняют смазкой. Алюминиевую проволоку скручивают таким образом, чтобы последующий слой в жиле ложился в противоположном направлении (нижний слой скручивают по часовой стрелке, верхний – против часовой стрелки). Наружный слой должен иметь правое направление скрутки.
Провод А прокладывают в воздухе между опорами с применением изоляторов в атмосферном воздухе типа I или II при выполнении ограничения по концентрации сернистого газа до значения 150 мг/м2∙сутки. Прокладка разрешена в макрорайонах с умеренным и холодным климатом на суше по ГОСТ 15150-69 (соответствует УХЛ1), кроме тропического климата (требуется защита от коррозии).
 
 

Провод АС

Провод для воздушных ЛЭП марки АС производят из алюминиевых проволок, которые накручивают вокруг стального сердечника (для повышения механической прочности), пустоты между проволоками не заполняют нейтральной смазкой. Слой алюминиевых проволок накручивают на сердечник против часовой стрелки, последующий слой – по часовой стрелке (условность, которая зависит от количества слоёв, приводится для уяснения процесса скрутки). Наружный слой должен иметь правое направление скрутки.
В маркировке провода АС первая цифра указывает на общее сечение алюминиевых проволок, а вторая на сечение стального сердечника.
Например, АС 70/11:
  • 70 мм2 – округлённое значение суммарного сечения алюминиевых проволок (точные значения смотрите в таблице ниже);
  • 11 мм2 – округлённое значение площади поперечного сечения стального сердечника.
Провод АС прокладывают в воздушной среде типа I или II при максимальной концентрации сернистого газа 150 мг/м2∙сутки. Соответствует климатическому исполнению и категории размещения УХЛ1 согласно ГОСТ 15150-69 (ссылка выше по тексту) – умеренный и холодный макроклиматический район при размещение на открытом пространстве (без защиты от атмосферных факторов).
 
 

Технические характеристики и требования к проводам АС, М и А согласно ГОСТ 839

Количество проволок в повивах провода для получения круглой формы
Чтобы получить провод круглой формы (без применения продольного наполнителя) располагают:
  • 1 проволоку в центре;
  • 6 проволок в первом повиве (всего 7);
  • 12 проволок во втором повиве (всего 19);
  • 18 проволок в третьем повиве (всего 37);
  • 24 проволоки в четвёртом повиве (всего 61);
  • 30 проволок в пятом повиве (всего 91);
  • и так далее (в каждый последующий повив добавляется 6 проволок).
Отдельные проволоки в жиле провода не должны перехлёстываться, иметь разрывы или надломы. На место разреза проводника следует одевать бандаж. Стальные проволоки в сердечнике не должны иметь разрывов (условие распространяется на сердечники, скрученные из 19 проволок и менее).
 
 
Геометрические характеристики проводов М, А и АС
Марка провода Характеристики медной или алюминиевой части Характеристики стальной части
Число проволок, шт. Диаметр проволок, мм Число повивов, шт. Число стальных проволок, шт. Диаметр проволок, мм Число повивов, шт.
М 4 1 2,24 0      
М 6 1 2,76 0      
М 10 1 3,57 0      
М 16 7 1,70 1      
М 25 7 2,13 1      
М 35 7 2,51 1      
М 50 7 3,00 1      
М 70 19 2,13 2      
М 95 19 2,51 2      
М 120 19 2,80 2      
М 150 19 3,15 2      
М 185 37 2,51 3      
М 240 37 2,84 3      
М 300 37 3,15 3      
А 10 7 1,35 1      
А 16 7 1,70 1      
А 25 7 2,13 1      
А 35 7 2,50 1      
А 50 7 3,00 1      
А 70 7 3,55 1      
А 95 7 4,10 1      
А 120 19 2,80 2      
А 150 19 3,15 2      
А 185 19 3,50 2      
А 240 19 4,00 2      
А 300 37 3,15 3      
АС 10/1,8 6 1,50 1 1 1,50 0
АС 16/2,7 6 1,85 1 1 1,85 0
АС 25/4,2 6 2,30 1 1 2,30 0
АС 35/6,2 6 2.8 1 1 2,80 0
АС 50/8 6 3,20 1 1 3,20 0
АС 70/11 6 3,80 1 1 3,80 0
АС 70/72 18 2,20 1 19 2,20 2
АС 95/16 6 4,50 1 1 4,50 0
АС 95/141 24 2,20 1 37 2,20 3
АС 120/19 26 2,40 2 7 1,85 1
АС 120/27 30 2,20 2 7 2,20 1
АС 150/19 24 2,80 2 7 1,85 1
АС 150/24 26 2,70 2 7 2,10 1
АС 150/34 30 2,50 2 7 2,50 1
АС 185/24 24 3,15 2 7 2,10 1
АС 185/29 26 2,98 2 7 2,30 1
АС 185/43 30 2,80 2 7 2,80 1
АС 185/128 54 2,10 2 37 2,10 3
АС 240/32 24 3,60 2 7 2,40 1
АС 240/39 26 3,40 2 7 2,65 1
АС 240/56 30 3,20 2 7 3,20 1
АС 300/39 24 4,00 2 7 2,65 1
АС 300/48 26 3,80 2 7 3,20 1
АС 300/66 30 3,50 2 19 2,10 2
АС 300/67 30 3,50 2 7 3,50 1
АС 300/204 54 2,65 2 37 2,65 3
Диаметр медных и алюминиевых проволок, их число и количество повивов в проводах М и А соответственно указывается в таблице 2 на странице 5.
Диаметр и количество алюминиевых и стальных проволок, число повивов для провода АС приводится в таблице 3 на странице 6.
 
 
Электрические характеристики проводов М, А и АС
Марка провода Сечение, мм2 Диаметр провода, мм Электрическое сопротивление, Ом/км* Разрывное усилие, Н Погонная масса, кг/км
М 4 3,94 2,2 4,6009 1 661 35
М 6 5,85 2,8 3,0701 2 467 52
М 10 9,89 3,6 1,8197 3 881 88
М 16 15,90 5,1 1,1573 6 031 142
М 25 24,90 6,4 0,7336 9 463 224
М 35 34,61 7,5 0,5238 13 141 311
М 50 49,40 9,0 0,3688 17 455 444
М 70 67,70 10,7 0,2723 27 115 612
М 95 94,00 12,6 0,1944 37 637 850
М 120 117,00 14,0 0,1560 46 845 1 058
М 150 148,00 15,8 0,1238 55 151 1 338
М 185 183,00 17,6 0,1001 73 303 1 659
М 240 234,00 19,9 0,0789 93 837 2 124
М 300 288,00 22,1 0,0637 107 422 2 614
А 10 10,0 4,05 2,8631 1 950 27,4
А 16 15,9 5,10 1,8007 3 021 43
А 25 24,9 6,40 1,1498 4 500 68
А 35 34,3 7,50 0,8347 5 913 94
А 50 49,5 9,00 0,5784 8 198 135
А 70 69,3 10,70 0,4131 11 288 189
А 95 92,4 12,30 0,3114 14 784 252
А 120 117,0 14,00 0,2459 19 890 321
А 150 148,0 15,80 0,1944 24 420 406
А 185 182,8 17,50 0,1574 29 832 502
А 240 238,7 20,00 0,1205 38 192 655
А 300 288,3 22,10 0,1000 47 569 794
АС 10/1,8 10,6/1,77 4,5/1,5** 2,7064 4 089 42,7/13,8
АС 16/2,7 16,0/2,69 5,6/1,9 1,7818 6 220 64,9/20,9
АС 25/4,2 24,9/4,15 6,9/2,3 1,1521 9 296 100,3/32,4
АС 35/6,2 36,9/6,15 8,4/2,8 0,7774 13 524 148,0/48,0
АС 50/8 48,2/8,04 9,6/3,2 0,5951 17 112 195/63
АС 70/11 68,0/11,3 11,4/3,8 0,4218 24 130 276/188
АС 70/72 68,4/72,2 15,4/11,0 0,4194 96 826 755/567
АС 95/16 95,4/15,9 13,5/4,5 0,3007 33 369 385/124
АС 95/141 91,2/141 19,8/15,4 0,3146 180 775 1357/1106
АС 120/19 118/18,8 15,2/5,6 0,2440 41 521 471/147
АС 120/27 114/26,6 15,4/6,6 0,2531 49 465 528/208
АС 150/19 148/18,8 16,8/5,6 0,2046 46 307 554/147
АС 150/24 149/24,2 17,1/6,3 0,2039 52 279 599/190
АС 150/34 147/34,3 17,5/7,5 0,2061 62 643 675/269
АС 185/24 187/24,2 18,9/6,3 0,1540 58 075 705/190
АС 185/29 181/29,0 18,8/6,9 0,1591 62 055 728/228
АС 185/43 185/43,1 19,6/8,4 0,1559 77 767 846/337
АС 185/128 187/128 23,1/14,7 0,1543 183 816 1525/1008
АС 240/32 244/31,7 21,6/7,2 0,1182 75 050 921/248
АС 240/39 236/38,6 21,6/8,0 0,1222 80 895 952/302
АС 240/56 241/56,3 22,4/9,6 0,1197 98 253 1106/441
АС 300/39 301/38,6 24,0/8,0 0,0958 63 740 1132/302
АС 300/48 295/47,8 24,1/8,9 0,0978 75 050 1186/374
АС 300/66 288,5/65,8 24,5/10,5 0,1000 117 520 1313/517
АС 300/67 288,5/67,3 24,5/10,5 0,1000 126 270 1323/527
АС 300/204 298/204 29,2/18,6 0,0968 284 579 2428/1605
* Электрическое сопротивление провода постоянному току при температуре +20 °С. Увеличение сопротивления ограничивается значениями в интервале 1,5-2,4 % и зависит от количества алюминиевых проволок (точные данные в Приложении 1 в таблице 5 на странице 16).
**Приведены расчётные значения диаметра провода и диаметра сердечника.
Расчётные характеристики:
  • провода М указаны в Приложение 1 в таблице 1 на странице 13;
  • провода А указаны в Приложение 1 в таблице 2 на странице 13;
  • провода АС приведены в Приложение 1 в таблице 4 на странице 15.

Длительная температура нагрева провода при эксплуатации +90 °С (по пункту 5а.2).
 
Гарантия в течение 4 лет (по пункту 6.2).
Срок службы проводов марок М, А и АС не менее 45 лет (по пункту 2.10).
 
Отличительная особенность проводов М, А и АС от провода СИП (самонесущий изолированный провод) состоит в отсутствии изоляции (сфера применения та же). Поэтому расстояние между тремя фазами на опоре ЛЭП должно быть выше (тем самым и ширина прорубаемой просеки должна быть больше). Также существует вероятность возникновения короткого замыкания на землю и межфазного замыкания. Главным достоинством является минимальная цена.