Титульная страница стандарта ГОСТ 14918 на оцинкованную сталь

ГОСТ 14918. Сталь оцинкованная

Характеристики и классификация оцинкованной рулонной холоднокатанной тонколистной стали с непрерывных линий по стандарту ГОСТ 14918

Ссылки для скачивания ⇓ Проверка действия
(вводите только 5 цифр)
Беларусь Российская федерация Украина
ГОСТ 14918-80 не действует*
ГОСТ 14918-2020 действует действует Х

* В стандарте ГОСТ 14918-2020 учтены нормы международных и европейских стандартов (по пункту 5 предисловия). В Украине приняты указанные в предисловии европейские стандарты:
  • EN 10143. Листы и полосы стальные с горячим непрерывным металлическим покрытием. Допуски на размеры и форму (проверка действия);
  • EN 10346. Прокат плоский стальной для холодной штамповки с непрерывным покрытием, нанесённым методом погружения в расплав (проверка действия).
 
 

Классификация

Стандарт ГОСТ 14918-2020 существенно различается относительно ГОСТ 14918-80. Ниже приведены данные из ГОСТ 14918-2020.
 
Тонколистовую оцинкованную сталь или оцинкованный прокат классифицируют (согласно разделу 4):
  • по типу покрытия:
    • цинковое (Ц);
    • железоцинковое (ЖЦ);
    • цинкалюминиевое (ЦА);
    • цинкалюмомагниевое (ЦАМ);
    • алюмоцинковое (АЦ).
  • по назначению на марки:
    • 01 – для изготовления плоских изделий общего назначения;
    • 02 – для изготовления посуды и хозяйственных изделий, изделий методом изгиба и соединением в замок, для изготовления штампованных изделий нормальной и глубокой вытяжки;
    • 03 – для изготовления штампованных изделий весьма глубокой вытяжки и сложных профилей;
    • 04 – для изготовления штампованных изделий сложной вытяжки;
    • 05 – для изготовления штампованных изделий особо сложной вытяжки;
    • 06 – для изготовления штампованных изделий весьма особо сложной вытяжки;
    • 07 – для изготовления штампованных изделий сверхглубокой вытяжки;
    • 220, 250, 280, 320, 350, 390, 420, 450 – для изготовления холодно профилированных изделий для строительства;
  • по точности изготовления по толщине, ширине, длине, плоскостности, серповидности:
    • нормальной точности (Б);
    • повышенной точности (А);
    • высокой точности (В);
  • по характеру кромки:
    • не обрезная;
    • обрезная (продольная резка);
  • в зависимости от массы покрытия на классы (классы приведены в таблице ниже);
  • по узору кристаллизации цинка на виды:
    • нормальный узор (Н);
    • минимальный узор (М);
  • по качеству отделки поверхности:
    • улучшенного качества (У);
    • высокого качества (В);
  • по способу консервации:
    • пассивированный (ПС);
    • промасленный (ПР);
    • пассивированный и промасленный (ПП);
    • без консервации (БК).

 

Технические характеристики стали и покрытий

Химический состав стали:
Марка проката Массовая доля элементов, % не более
углерода C марганца Mn фосфора P серы S титана Ti
01 0.15 0.60 0.05 0.05
02 0.12 0.60 0.04 0.04
03 0.12 0.50 0.03 0.03
04 0.10 0.45 0.03 0.03
05 0.08 0.45 0.03 0.03
06 0.02 0.25 0.02 0.02 0.30
07 0.02 0.25 0.02 0.02 0.30
220, 250 0.22 0.65 0.04 0.04
280, 320, 350  0.25 0.85 0.06 0.04
390, 420, 450  0.25 1.50 0.10 0.04
Точное воспроизведение таблицы 9 на странице 9 без примечаний.
 

Масса и толщина покрытий (классы покрытий):
Класс
покрытия
Масса покрытия
с двух сторон,
г/м2 не менее
Толщина покрытия
с одной стороны,
мкм не менее
Плотность
покрытия,
г/см3
по трём образцам по одному образцу по трём образцам по одному образцу  
Цинковое (Ц) и железоцинковое (ЖЦ) покрытия
60 60 51 4.2 3.6 7.1
80 80 68 5.6 4.8
100 100 85 7.0 6.0
120 120 100 8.4 7.0
140 140 120 9.8 8.4
150 150 130 10.5 9.1
180 180 150 12.6 10.5
200 200 170 14.0 11.9
225 225 195 15.8 13.7
275 275 235 19.3 16.5
350 350 300 24.5 21.0
450 450 385 31.6 27.0
500 500 425 35.1 29.8
600 600 510 42.0 35.8
300 300 255 23.0 19.7
Цинкалюминиевое (ЦА) покрытие
60 60 51 4.6 3.9 6.6
80 80 68 6.0 5.2
95 95 80 7.0 6.0
130 130 110 10.0 8.6
185 185 155 14.0 11.9
200 200 170 15.0 13.0
255 255 215 20.0 17.2
300 300 255 23.0 19.7
Цинкалюмомагниевое (ЦАМ) покрытие
60 60 50 4.5 4.0 6.2-6.6
70 70 60 5.5 4.0
80 80 70 6.0 4.0
90 90 75 7.0 5.0
100 100 85 8.0 5.0
120 120 100 9.0 6.0
130 130 110 10 7
140 140 120 11 8
150 150 130 12 8
160 160 135 12 8
175 175 145 13 9
190 190 160 15 10
200 200 170 16 11
250 250 215 19 13
300 300 255 23 17
310 310 265 24 18
350 350 300 27 19
430 430 360 35 26
Алюмоцинковое (АЦ) покрытие
40 40 34 4.7 4.0 3.5-5.0
50 50 43 5.8 4.9
60 60 51 7.0 5.9
70 70 60 8.1 6.9
80 80 68 9.3 7.9
90 90 77 10.5 8.9
100 100 85 11.6 9.9
120 120 102 14 12
130 130 111 15 13
140 140 119 16 14
150 150 128 18 15
160 160 136 19 16
180 180 153 21 18
190 190 162 22 19
200 200 170 24 20
225 225 191 26 22
250 250 213 29 25
300 300 255 35 30
350 350 298 41 35
400 400 340 47 40
Точное воспроизведение таблицы 12 на страницах 12 и 13 без примечаний.
 

Механические свойства оцинкованной стали:
Марка проката Временное
сопротив-ление
разрыву
σв, МПа
Предел
текучести
σ0.2, МПа
Относительное удлинение δ4, %
для проката толщиной, мм не менее
до 0.7 вкл. св. 0.7
до 1.5 вкл.
св. 1.5
до 2.0 вкл.
св. 2.0
01
02 270-500  20 22 22 22
03 270-420 24 26 28 28
04 270-380  260 28 30 32
05 260-350  220 34 36 38
06 260-350  180 35 37 39
07 260-350  170 37 39 41
220 300 220 18 20 20 20
250 330 250 17 19 19 19
280 360 280 16 18 18 18
320 390 320 15 17 17 17
350 420 350 14 16 16 16
390 450 390 13 15 15 15
420 480 420 12 14 14 14
450 510 450 11 13 13 13
Для марок проката 05, 06, 07 дополнительно вводят коэффициент пластической анизотропии и показатель деформационного упрочнения.
Частичное воспроизведение таблицы 14 на странице 14.
 

Соответствие марок оцинкованного проката:
ГОСТ 14918-2020 ГОСТ 14918-80 EN 10346
01 ОН
02 ХШ (Н); ХШ (Г) DX51D
03 ХШ (ВГ) DX52D
04 DX53D
05 DX54D
06 DX56D
07 DX57D
220 ХП, ПК S220GD
250 S250GD
280 S280GD
320 S320GD
350 S350GD
390 S390GD
420 S420GD
450 S450GD
Частичное воспроизведение таблицы А.1 справочного приложения А на странице 20.
 

Данные отменённого ГОСТ 14918-80

Тонколистовую оцинкованную сталь подразделяют:
  • по назначению на группы:
    • ХШ – для холодной вытяжки, которую далее разделяют по способности к вытяжке:
      • Н – нормальной вытяжки;
      • Г – глубокой вытяжки;
      • ВГ – весьма глубокой вытяжки
    • ХП – для холодного профилирования;
    • ПК – под окраску;
    • ОН – общего назначения;
  • по равномерности толщины цинкового слоя:
    • НР – с нормальной разнотолщинностью;
    • УР – с уменьшенной разнотолщинностью.

В зависимости от толщины цинкового покрытия сталь разделяют на три класса:
 
Класс толщины цинка Масса двухстороннего
покрытия, г/м2
Толщина, мкм
П (повышенный) свыше 570 до 855 включительно свыше 40 до 60 включительно
1 свыше 258 до 570 включительно свыше 18 до 40 включительно
2 от 142,5 до 258 включительно от 10 до 18 включительно
Таблица в точности соответствует таблице 1 стандарта ГОСТ 14918.
Для покрытия УР по пункту 3.8 разнотолщинность покрытия:
  • для класса П – не более 16 мкм;
  • для класса 1 – не более 10 мкм;
  • для класса 2 – не более 4 мкм.
Для стали групп ХШ, ХП и ПК высшей категории качества по пункту 3.8 разнотолщинность покрытия:
  • для класса П – не более 12 мкм;
  • для класса 1 – не более 8 мкм;
  • для класса 2 – не более 3 мкм.
 
 

Характеристики оцинкованной стали

Оцинкованную сталь производят шириной 710-1800 мм включительно, толщиной 0,5-2,5 мм включительно горячим способом в агрегатах непрерывного цинкования (в том числе по методике Сендзимира). Исходный материал – рулонная холоднокатанная сталь.
 
Сталь изготавливают высшей и первой категории качества.
Для высшей категории качества по пункту 2.2:
  • серповидность не более 6 мм на 3 метра длины;
  • плоскостность по нормам повышенной точности прокатки;
  • телескопичность не более 30 мм при ширине листа до 1000 мм.

Применяемые марки стали по стандартам ГОСТ 380-94; ГОСТ 1050-88 и ГОСТ 9045-93:
 
Оцинкованная сталь Категория качества
группа категория
вытяжки
первая высшая
марки стандарт марки стандарт
ХШ Н, Г любая ГОСТ 380
ГОСТ 9045
ГОСТ 1050
любая
содержание серы <0,035% и фосфора <0,020%
содержание серы <0,035% и фосфора <0,025%
ГОСТ 9045
ГОСТ 1050
ГОСТ 380
ХШ ВГ 08пс, 08кп, 08Ю
08пс, 08кп, 10кп
ГОСТ 9045
ГОСТ 1050
08пс, 08кп, 08Ю
08пс, 08кп, 10кп с содержанием серы <0,030% и фосфора <0,020%
ГОСТ 9045
ГОСТ 1050
ХП, ПК 08пс
08, 08пс
БСт0, БСт1, БСт2, БСт3
ГОСТ 9045
ГОСТ 1050
ГОСТ 380
08пс
08, 08пс
БСт0, БСт1, БСт2, БСт3 с содержанием серы <0,040% и фосфора <0,035%
ГОСТ 9045
ГОСТ 1050
ГОСТ 380
ОН любая ГОСТ 380
ГОСТ 9045
ГОСТ 1050
любая с содержанием серы <0,045% и фосфора <0,040% ГОСТ 9045
ГОСТ 1050
ГОСТ 380
Таблица частично соответствует таблице 1а.
 
Для цинкования применяют цинк марок Ц0 и Ц1 с добавлением в ванну алюминия, свинца и других металлов по пункту 3.3. Допускают легирование свинцом за счёт применения марки цинка Ц2.
 
Поверхность металла должна быть чистой со сплошным покрытием.
 
Изъяны:
Для групп стали ХШ, ХП и ОН по пункту 3.5 допускаются:
- следы от перегибов;
- лёгкие царапины и потёртость;
- светлые и матовые пятна;
- неравномерность окраски пассивной плёнки;
- мелкие наплывы (натёки, наслоения);
- крупинки и неравномерная кристаллизация цинка;
- местная шероховатость (сыпь).
Для группы стали ПК (под окраску) по пункту 3.6 допускаются:
- следы от перегибов:
- лёгкие царапины и потёртость;
- светлые и матовые пятна;
- неравномерность окраски пассивной плёнки;
- матовый и размытый узор кристаллизации цинка;
- тёмные точки и дорожки (следы):
  • от деформированных мелких наплывов (натёков, наслоений);
  • от крупинок;
  • от местной шероховатости (сыпи).

Механические свойства оцинкованной стали:
 
Оцинкованная сталь Временное
сопротив-ление
разрыву
σв, МПа
Предел
текучести
σт, МПа не менее
Относительное удлинение δ4, % не менее
при L0 = 80 мм
для стали толщиной, мм
группы категория
вытяжки
до 0,7 < 0,7
до 1,5
< 1,5
до 2,0
< 2,0
ХШ Н
Г
ВГ
300-490
275-430
255-410


21
23
26
22
24
28
23
25
29
24
26
30
ХП, ПК 230 20 22
ОН
Таблица в точности соответствует таблице 1б на странице 4.
 
Количество перегибов без излома стали групп ХП, ПК, ОН:
 
Толщина оцинкованной стали, мм Перегибы без излома
до 0,8 включительно 8
свыше 0,8 до 1,2 включительно 5
свыше 1,2 до 2,0 включительно 3
свыше 2,0 2
Таблица в точности соответствует таблице 1г на странице 5.